하나, 서문
공기 압축기는 압축기 또는 공기 압축기라고 합니다. 기계화의 발달로, 그것은 각종 분야에서 널리 이용됩니다. 새로운 기간에는 공기 압축기의 정기적 인 유지 보수 및 유지 보수를 강화하는 것이 정상적인 작동을 보장하는 중요한 보증입니다.
둘, 스크류 압축기 작동 원리
스크류 압축기 장치는 주로 한 쌍의 메쉬 음과 양 로터와 쉘로 구성되며, 작동 원리는 왕복동 압축기와 유사하며 체적 유형이지만 작동 모드가 변경되었습니다. 네거티브 로터 홈과 쉘의 캐비티가 피스톤 압축기의 실린더와 비교되면 네거티브 로터 홈에서 슬라이딩하는 포지티브 로터의 나선형 치아는 피스톤의 왕복동 운동과 동일합니다.
스크류 압축기에서 압축 가스는 나선형 홈이있는 두 개의 로터 (음과 양 로터)에 의해 서로 맞물려 있으며, 축은 서로 평행하며 고강도 주강의 경우에 장착됩니다. 입구 및 배기 포트는 쉘 내의 두 끝면의 대각선 위치에 배치되며, 로터의 입구 단부에는 로터의 축방향 이동을 제한하는 스러스트 베어링이 제공됩니다. 양 로터와 음 로터 메쉬의 홈은 양 로터에 의해 구동되어 로터의 포트에서 다른 포트에서 압축 된 가스가 배출되도록합니다. 작업 공정은 일반적으로 흡입 공정, 압축 공정 및 배기 공정의 세 단계로 나뉩니다.
작동 중 자동 종료 분석
1. 전원 공급 장치 네트워크 요인
이 기계에는 저전압 릴레이, 고장 방지 릴레이 및 기타 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다. 전력망 전압이 정격 전압(420V)의 83% 미만이거나 전원 공급 장치의 위상 순서가 잘못되었거나 삼상 전원 공급 장치가 위상을 벗어나면 장치가 자동으로 트립 및 중지됩니다.
2. 배기 온도가 너무 높습니다.
(1) 환경 환기가 잘 안되다. 공기 압축기 근처에 공기 순환에 영향을 미치는 벽 장애물이있을 때, 그것은 가난한 열 발산을 일으킬 것입니다; 공기 압축기 근처에 유사한 열원이있을 때, 그것은 또한 열 발산에 영향을 미칠 것입니다; 측면 도어가 열리면 냉각 효과도 크게 감소합니다. 이 세 가지 상황으로 인해 공기 압축기 온도가 상승하고 자동 종료됩니다.
(2) 냉각유 오일 레벨이 너무 낮고 냉각유 및 오일 여과 및 오일 및 가스 분리 구성 요소가 너무 더러워지면 상황에 따라 교체하거나 청소해야합니다.
(3) 팬 벨트가 너무 느슨하거나 부러졌습니다. 벨트 텐셔너를 조정하거나 벨트를 교체하십시오.
(4) 라디에이터 외관이 너무 더러워서 열 발산 효과가 감소하고 공기 순환이 좋지 않습니다 : 라디에이터 내부가 너무 더럽고 부분적으로 차단되어 냉각 오일 순환이 불량하므로 라디에이터는 현재 청소해야합니다.
(5) 온도 조절 밸브가 고장납니다. 밸브는 항상 열린 상태이며, 냉각유의 일부는 라디에이터를 통해 전부가 아니라 압축기로 직접 돌아가 표준 온도 제어 밸브에 따라 수리하거나 교체해야합니다.
(6) 오일 차단 솔레노이드 밸브를 열 수 없거나 개구부가 부족합니다. 이때 양쪽 끝에 전압이 있는지 여부를 먼저 감지해야하며, 그렇다면 기계 부품에 카드 결함이 있는지 여부를 감지하여 제거해야합니다.
3. 배기 압력이 너무 높습니다.
기계의 정격 배기 압력은 12MPa입니다. 압력이 너무 높으면 버터 플라이 밸브 메커니즘이 먼저 기계적 고장과 최대 개방 위치에 붙어 있는지 확인해야합니다. 있는 경우, 로딩 솔레노이드 밸브가 누출되거나 파손되었는지 확인하십시오. 정상이면 압력 스위치의 상한과 하한을 추가로 확인하고 정격 범위로 조정하십시오.
iv. 공기 압축기의 매일 정비 및 처리
1. 공기 흡입구 및 부족의 매일 유지 보수 및 처리
(1) 배기량을 줄이기위한 압축기 속도 감소 : 공기 압축기의 배기 부피는 특정 고도에 따라 설계되기 때문에 특히 고도가 높은 설치에서 흡입 온도 및 습도는 올바른 설치를위한 지침을 엄격히 준수해야하며 매 기간 (60 일 정도)마다 흡기 압력 및 배기 볼륨을 감지해야합니다.
(2) 흡기 필터의 스케일링 및 막힘은 배기 부피를 줄이고 필터를 정기적으로 청소해야합니다.
(3) 실린더, 피스톤, 피스톤 링은 심각하고 허용 오차를 벗어나므로 관련 간격이 증가하고 누출이 증가하여 변위에 영향을 미칩니다. 정상적인 착용에 속하며, 피스톤 링과 같은 착용 부품을 제 시간에 교체해야합니다. 잘못된 설치 및 부적절한 클리어런스에 속합니다. 도면에 따라 수정해야합니다. 도면이 없으면 경험 정보를 얻어야합니다.
(4) 스터핑 박스의 견고성과 스터핑 박스 자체가 제조 될 때 자격이 있는지 확인하십시오. 둘째, 설치시 중립 피스톤로드와 스터핑 박스 센터에주의를 기울이십시오. 일반적으로 윤활유는 윤활, 밀봉 및 냉각의 역할을 할 수있는 스터핑 박스에 첨가됩니다.
(5) 압축기 흡입 및 배기 밸브 고장이 배기 볼륨에 미치는 영향. 이 문제는 밸브 휨과 같은 제조 품질 문제 때문일 수 있습니다. 두 번째는 밸브 시트와 디스크가 심각한 공기 누출을 착용하기 때문입니다. 일일 테스트에서 밸브 플레이트의 평탄도와 밸브 시트와 밸브 플레이트 사이의 간격은 정상 범위에 있도록 측정해야합니다.
(6) 에어 밸브의 스프링 힘은 공군과 잘 일치하지 않습니다. 탄성력이 너무 강해서 밸브 디스크를 천천히 열 수 없으며 탄성력이 너무 약하여 밸브 디스크를 제 시간에 닫을 수 없으므로 가스 볼륨에 영향을 줄뿐만 아니라 밸브 디스크 및 스프링의 수명뿐만 아니라 전력 증가에도 영향을 미칩니다. 스프링 프리로드 압력과 작동 압력을 정기적으로 확인하십시오.
2. 비정상적인 소리를 피하기위한 일일 유지 보수의 요점
(1) 압축기가 설치되면 실린더 다리의 클리어런스와 볼트의 응력에주의를 기울여 잘 지원되도록하십시오.
(2) 압축기 실린더의 클리어런스를 정기적으로 테스트하고 (일반적으로 대형 및 중형 압축기의 저압 실린더의 클리어런스 계수는 8 % 미만이며 고압 실린더의 클리어런스 계수는 약 12 %에 도달 할 수 있음), 정기적으로 상부 및 하부 데드 센터에서 피스톤의 위치를 테스트하고 정상 작동을 보장하기 위해 적시에 조정하십시오.
(3) 크랭크 케이스의 크랭크 샤프트 대상 포진, 너트, 커넥팅로드 볼트, 크로스 헤드 볼트 및 샤프트 직경, 배기 밸브 플레이트 및 밸브 스프링의 스프링 포스의 연결을 정기적으로 점검하십시오.
(4) 밸런스 아이언으로 인한 큰 플라이휠 불균형으로 인해 플라이휠에서 동작 밸런스 보정으로 감지되었습니다.
3. 압축기 과열을 피하기위한 조치
(1) 냉각수의 공급을 점검한다.
(2) 오일 펌프의 오일 압력이 정상인지 여부, 오일 회로가 차단되었는지 여부, 필터가 차단되었는지 여부를 확인하고 원활하게 청소하십시오.
(3) 에어 밸브의 열 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 방법이 사용됩니다 : 에어 밸브가 여러 번 변경되었으며 설치 기술 요구 사항을 완전히 충족시키는 에어 밸브를 설치하기 전에 누출 실험이 수행되었습니다. 피스톤 압축기에 설치되면 스프링 힘이 너무 크다고 생각하여 실린더의 스트로크 볼륨이 조정되는 열 문제가 여전히 존재합니다. 내경 마이크로미터 실린더 원형성과 원통성의 적용과 함께 피스톤 링과 실린더를 검사하는 광 투과 방법의 적용; 크랭크 샤프트의 중심선과 피스톤 로드와 활로의 중심선은 드로잉 방법으로 측정되었으며 결과는 모두 기술적 요구 사항을 충족했습니다. 그러나 실린더의 온도는 여전히 높으며 실린더로드는 원통성 및 굽힘에 대해 교정되었으며 마침내 설치의 기술적 요구 사항을 충족시킵니다.
4. 압력의 정상적인 매일 유지를 지키십시오
(1) 정기적으로 가스 밸브를 감지하고, 액화 가스는 밸브에 가벼운 오일 흡착을 포함하므로 밸브 스프링과 밸브 플레이트가 정상적으로 작동하지 않아 압축기의 배기 볼륨에 영향을 미칩니다. 공기 밸브는 정기적으로 청소하거나 교체해야합니다.
(2) 압축기의 설치에주의를 기울여야합니다. 가스 링과 오일 링 사이의 인터페이스는 액화 가스가 누출되지 않도록 잘못 설치해야합니다.
(3) 실린더 왕복 운동의 피스톤은 피스톤의 피스톤 링 홈으로 액체 가스의 경유가 피스톤 링에 단단히 붙어 완전히 탄성을 잃어 버리면 피스톤 링이 밀봉되지 않으므로 피스톤 링을 정기적으로 청소하거나 교체해야합니다.
5. 압축기 냉각 시스템의 매일 유지 보수
좋은 냉각 효과를 얻으려면 냉각 시스템의 스케일링 및 막힘을 줄이기 위해 냉각수의 수질이 국가 표준의 범위 내에 있는지 확인해야합니다. 동시에 냉각수의 순환 영역을 줄이고 열 교환을 방해하며 냉각 효율을 떨어 뜨리지 않도록 냉각 시스템의 먼지를 정기적으로 청소해야합니다. 순환하는 물은 금속 표면, 특히 냉각 튜브를 부식시킵니다. 일반적인 처리 방법은 압력 테스트를 통해 누설 부분을 확인하고 용접 튜브를 차단하는 방법을 사용하여 처리하는 것입니다. 현재 일부 제조업체는 2.0MPa 압력 수준 내에서 열교환기의 튜브로 골판지 튜브를 사용합니다. 열 교환 효과는 사용할 때 분명합니다. 동일한 조건에서 열교환기의 부피를 줄일 수 있으며 자체 스케일 제거 능력이 열 교환으로 권장됩니다.
다섯, 조언,
공기 압축기는 공장 생산의 생명선입니다. 공기 압축기의 정기적 인 유지 보수 및 유지 보수는 정상적인 작동을 보장하는 전제입니다. 장비 유지 보수는 "예방 우선"의 원칙을 구현해야합니다 새싹의 장비 고장이어야하며, 주요 임무는 느슨한 피팅을 방지하고 정상적인 마모가 아닌 정상적인 마모를 방지하고 절차 사용에 관한 규정에 따라 운영자를 감독하여 사고를 예방하고 장비의 수명을 연장하며 정밀 검사주기를 연장하고, 생산을위한 최적의 조건에서 생산 장비의 안전한 작동을 보장합니다.
여섯째, 결론 발언
요약하면, 압축기는 공장 운영의 핵심입니다. 따라서 압축기의 일상적인 유지 보수를 강화하여 정상적인 작동을 보장해야합니다.