작동하려면 두 개의 서로 다른 또는 동일한 재료 사이에 윤활 시스템이 필요합니다. 작동 중에는 많은 열이 발생하기 마련입니다. 발생한 열을 오랫동안 처리하지 않으면 피해가 가속화됩니다. 심한 경우에는 많은 안전상의 위험을 유발하기도 쉽습니다. 발생하는 열을 줄이려면 열을 줄이기 위한 냉각 시스템이 필요합니다. 따라서 왕복동 압축기의 제조 과정에서는 냉각 시스템과 윤활 시스템에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 그에 따라 이 둘도 고장이 매우 발생하기 쉬운 부품이기도 합니다.
왕복동 압축기의 냉각 시스템은 고장이 발생하기 쉽습니다. 냉각 시스템의 주요 기능은 압축기 작동 중에 발생된 온도를 독립적으로 냉각할 수 있는 것입니다. 압축기의 경우 작동 중에 압축기 전체에서 상대적으로 높은 온도가 발생하고 압축기 내부의 많은 구성 요소가 마모됩니다. 고온이 마모 속도와 정도를 가속화한다는 것은 잘 알려져 있습니다. 한편, 압축기 온도가 너무 높으면 에너지 소비가 증가합니다. 냉각 시스템은 압축기를 작업장과 동일한 온도로 계속 작동시켜 실제로 에너지 소비를 줄여줍니다. 이를 통해 냉각 시스템이 압축기 작동에 매우 중요하다는 것을 알 수 있습니다. 냉각 시스템의 냉각 성능도 저하될 수 있습니다. 위험을 줄이기 위해서는 압축기 냉각 시스템을 정기적으로 점검하고 스케일을 제거해야 하며, 정기적으로 냉각수를 보충하는 것이 가장 좋습니다.
왕복동 압축기의 윤활 시스템은 고장이 발생하기 쉽습니다. 윤활 시스템의 주요 기능은 압축기 작동 중 구성 요소 간의 마모를 줄여 압축기 구성 요소의 수명을 연장하는 것입니다. 마찰은 약간의 열을 발생시킵니다. 윤활 시스템을 통해 마찰을 줄여 에너지 소비와 부품 마모 정도를 줄일 수 있습니다. 윤활 시스템에서는 윤활제 사용에 주의를 기울여야 합니다. 윤활유는 부품 마찰로 인한 발열 과정에서 공기와 접촉하면 산화되기 쉽습니다. 산화 후에는 일부 고형물이 나타나며 이러한 불순물로 인해 압축기의 작동 효율이 저하될 수 있습니다. 따라서 압축기 작동 중에 작업자는 정기적으로 윤활유를 점검 및 교체하고 일부 기름진 부분을 즉시 청소해야 합니다.